（西安訊）“時(shí)間：2021年6月21日16:00
地點(diǎn)：西安國際港務(wù)區(qū)西安中鐵絲路總部項(xiàng)目部
工程進(jìn)度：高9米，寬11.5米，跨度30米，重198噸的鋼結(jié)構(gòu)空中連廊整體順利提升至預(yù)定標(biāo)高，與預(yù)留牛腿實(shí)現(xiàn)精確對(duì)接，提升高度86米.....進(jìn)度計(jì)劃再次保證。
下一個(gè)目標(biāo)：6月30日完成外立面施工與西安奧體中心燈光聯(lián)控。”
工程師滿學(xué)武在自己的工作日志上記錄著......他是中鐵一局建安公司西安中鐵絲路總部項(xiàng)目部的總工程師，有著13年的技術(shù)管理經(jīng)驗(yàn)，負(fù)責(zé)在兼顧安全和質(zhì)量的基礎(chǔ)上，優(yōu)化施工方案，思考如何用新技術(shù)、新工藝、新材料將制約項(xiàng)目部施工進(jìn)度的“難點(diǎn)”變成“亮點(diǎn)”，助力工程建設(shè)加速推進(jìn)。
西安中鐵絲路總部項(xiàng)目位于奧體中心中軸線之上，是西安十四運(yùn)配套工程。2020年3月開工，占地面積約2萬平方米，總建筑面積151429平方米。該項(xiàng)目由三棟塔樓建筑組成，包含1棟總高度為143.18米超高層及2棟高層，由空中觀景連廊相連接，屬于港務(wù)區(qū)首款百米高空“異形建筑”。
自開工以來，項(xiàng)目部全面開啟加速度！2020年8月15日，項(xiàng)目部完成三棟塔樓筏板基礎(chǔ)施工。2021年4月23日，工程主體結(jié)構(gòu)順利封頂，標(biāo)志著港務(wù)區(qū)奧體中心“一場(chǎng)兩館”泛光照明亮燈工程、中鐵一局在陜首個(gè)超高層項(xiàng)目取得重大進(jìn)展。6月21日，鋼結(jié)構(gòu)空中連廊順利提升......西安中鐵絲路總部建設(shè)沖鋒號(hào)角正越吹越響，而新技術(shù)的應(yīng)用，就成為加快推進(jìn)西安中鐵絲路總部建設(shè)步伐的最大法寶，為工程建設(shè)加足馬力。在整體施工建設(shè)中，項(xiàng)目部采用了灌注樁后注漿技術(shù)、高強(qiáng)鋼筋應(yīng)用技術(shù)及高強(qiáng)鋼筋直螺紋連接技術(shù)、銷鍵型腳手架及支撐架、集成附著式升降腳手架、鋼結(jié)構(gòu)提升施工技術(shù)、地下工程預(yù)鋪反粘防水技術(shù)等，有效的縮短施工周期、節(jié)省成本、提升安全效益。
新技術(shù)是實(shí)現(xiàn)降本增效的關(guān)鍵。
據(jù)滿學(xué)武介紹，中鐵絲路總部工程項(xiàng)目工程樁為鋼筋混凝土灌注樁，為提高樁基礎(chǔ)承載力，項(xiàng)目部采用樁端樁側(cè)復(fù)式后注漿技術(shù)，進(jìn)一步增大樁側(cè)阻力和樁端阻力，提高單樁承載力，減少樁基沉降，相較于用原來的加大、加長(zhǎng)樁基礎(chǔ)來提高樁基樁承載力的方法，單此一項(xiàng)內(nèi)容就至少節(jié)約了百余萬的成本。此外，項(xiàng)目部采用高強(qiáng)鋼筋應(yīng)用技術(shù)及高強(qiáng)鋼筋直螺紋連接技術(shù)，鋼筋端部采用帶鋸鋸床切割，套絲完成后用角磨機(jī)打磨絲頭端部，有效的保證了鋼筋直螺紋絲頭的平整。通過高強(qiáng)鋼筋應(yīng)用，平均減少鋼筋用量約 12%~18％，每平方米可節(jié)約 25~38 元，具有很好的節(jié)材作用，另一方面也有效減少配筋數(shù)量，提高配筋效率，提高了施工效率。
新技術(shù)是解決作業(yè)難題的法寶。
項(xiàng)目部通過BIM建模，對(duì)場(chǎng)地布置、施工組織及施工進(jìn)度等進(jìn)行管理應(yīng)用，加強(qiáng)項(xiàng)目進(jìn)度控制能力，減小工程延誤的風(fēng)險(xiǎn)率，保證項(xiàng)目整體進(jìn)度。由于工程的1#棟超高層8層及以下、20層及以上結(jié)構(gòu)有所不同，如何合理解決梁柱節(jié)點(diǎn)區(qū)鋼筋的穿筋問題，確保節(jié)點(diǎn)良好的受力性能與加快施工速度就成了關(guān)鍵技術(shù)難題。為此，項(xiàng)目部采用型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)，在鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)時(shí)，以設(shè)計(jì)院的施工圖、計(jì)算書及其它相關(guān)資料為依據(jù)，依托專業(yè)深化設(shè)計(jì)軟件平臺(tái)，建立三維實(shí)體模型，計(jì)算節(jié)點(diǎn)坐標(biāo)定位調(diào)整值，生成結(jié)構(gòu)安裝布置圖、零構(gòu)件圖、報(bào)表清單。最終，將鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)與 BIM 結(jié)合，實(shí)現(xiàn)了模型信息化共享，從而解決了梁柱節(jié)點(diǎn)區(qū)鋼筋與型鋼柱之間穿筋的問題。
新技術(shù)是提升安全效益的助力。
中鐵絲路總部項(xiàng)目超高層建筑首層大堂高10.2m，層高較高，為了確保高支模施工作業(yè)安全，項(xiàng)目部在高支模施工中，采用承插型盤扣式鋼管腳手架搭設(shè)模板支架的施工方案，全部桿件系列化、標(biāo)準(zhǔn)化而且搭拆快，且工序安全可靠、穩(wěn)定性好、承載力高，安全性大幅度提升。為進(jìn)一步確保安全施工作業(yè)，項(xiàng)目部三棟塔樓在標(biāo)準(zhǔn)層以上的外防護(hù)均采用全鋼附著式升降腳手架，一次性安裝到位后通過電動(dòng)提升至指定高度，且每次提升僅需要3-4小時(shí)，既節(jié)省材料和人工，又安全可靠，還可反復(fù)周轉(zhuǎn)使用，極大的滿足了文明施工的要求。
新技術(shù)是縮短施工周期的利器。
中鐵絲路總部工程項(xiàng)目工程是建安公司范圍內(nèi)首次采用整體液壓提升技術(shù)進(jìn)行提升安裝。據(jù)悉，在距地面約86m高度的位置處，工程的三棟塔樓之間要通過鋼結(jié)構(gòu)連廊相互連通。為此，項(xiàng)目部采用整體液壓提升技術(shù)進(jìn)行提升安裝作業(yè)，在提升方案確定后，項(xiàng)目部結(jié)合承載結(jié)構(gòu)和被提升鋼結(jié)構(gòu)本身的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，進(jìn)行施工狀態(tài)下結(jié)構(gòu)整體受力性能驗(yàn)算。隨后，根據(jù)施工時(shí)各作用點(diǎn)的不同步值，通過計(jì)算，合理選取提升方式，確定提升點(diǎn)的數(shù)量、位置以及提升設(shè)備，將鋼結(jié)構(gòu)件整體提升到設(shè)計(jì)高度，最終實(shí)現(xiàn)了主體三棟大樓在約86m的高空位置完美對(duì)接。此項(xiàng)技術(shù)相較傳統(tǒng)傳統(tǒng)吊裝工藝和大型起重機(jī)械作業(yè)而言，不受起重高度、起重重量、結(jié)構(gòu)面積、作業(yè)場(chǎng)地等方面的制約，在提高作業(yè)安全系數(shù)的同時(shí)，縮短了10余天的工期。另外，在筏板底部施工時(shí)，項(xiàng)目部采用預(yù)鋪反應(yīng)粘卷材作為防水材料，此類卷材可采用空鋪或者濕鋪法作業(yè)，且在卷材鋪貼完成后，表面可以不做防水保護(hù)層，直接進(jìn)行筏板基礎(chǔ)施工，這樣就又節(jié)省了7-10天的工期。
西安中鐵絲路總部項(xiàng)目建設(shè)過程中利用新技術(shù)引領(lǐng)，疏通強(qiáng)勁“心血管”。走進(jìn)絲路總部項(xiàng)目的施工現(xiàn)場(chǎng)，各項(xiàng)工序已基本接近尾聲。“這是中鐵一局在陜首個(gè)超高層項(xiàng)目，新技術(shù)的應(yīng)用，為我們項(xiàng)目帶來了新的發(fā)展動(dòng)能，助力工程建設(shè)加速前進(jìn)，創(chuàng)造了良好的收效，為項(xiàng)目爭(zhēng)創(chuàng)省、市結(jié)構(gòu)優(yōu)質(zhì)工程，省、市文明工地，以及陜西省和全國綠色示范工程奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。”項(xiàng)目負(fù)責(zé)人趙宏安介紹。
時(shí)至6月30日，西安中鐵絲路總部工程這座“高顏值”建筑，成功泛光照明亮燈，在主場(chǎng)館附近驚艷亮相，成為夜空中最閃亮的那顆“星”！（楊曉芳、李琦、滿學(xué)武）
地點(diǎn)：西安國際港務(wù)區(qū)西安中鐵絲路總部項(xiàng)目部
工程進(jìn)度：高9米，寬11.5米，跨度30米，重198噸的鋼結(jié)構(gòu)空中連廊整體順利提升至預(yù)定標(biāo)高，與預(yù)留牛腿實(shí)現(xiàn)精確對(duì)接，提升高度86米.....進(jìn)度計(jì)劃再次保證。
下一個(gè)目標(biāo)：6月30日完成外立面施工與西安奧體中心燈光聯(lián)控。”
工程師滿學(xué)武在自己的工作日志上記錄著......他是中鐵一局建安公司西安中鐵絲路總部項(xiàng)目部的總工程師，有著13年的技術(shù)管理經(jīng)驗(yàn)，負(fù)責(zé)在兼顧安全和質(zhì)量的基礎(chǔ)上，優(yōu)化施工方案，思考如何用新技術(shù)、新工藝、新材料將制約項(xiàng)目部施工進(jìn)度的“難點(diǎn)”變成“亮點(diǎn)”，助力工程建設(shè)加速推進(jìn)。
西安中鐵絲路總部項(xiàng)目位于奧體中心中軸線之上，是西安十四運(yùn)配套工程。2020年3月開工，占地面積約2萬平方米，總建筑面積151429平方米。該項(xiàng)目由三棟塔樓建筑組成，包含1棟總高度為143.18米超高層及2棟高層，由空中觀景連廊相連接，屬于港務(wù)區(qū)首款百米高空“異形建筑”。
自開工以來，項(xiàng)目部全面開啟加速度！2020年8月15日，項(xiàng)目部完成三棟塔樓筏板基礎(chǔ)施工。2021年4月23日，工程主體結(jié)構(gòu)順利封頂，標(biāo)志著港務(wù)區(qū)奧體中心“一場(chǎng)兩館”泛光照明亮燈工程、中鐵一局在陜首個(gè)超高層項(xiàng)目取得重大進(jìn)展。6月21日，鋼結(jié)構(gòu)空中連廊順利提升......西安中鐵絲路總部建設(shè)沖鋒號(hào)角正越吹越響，而新技術(shù)的應(yīng)用，就成為加快推進(jìn)西安中鐵絲路總部建設(shè)步伐的最大法寶，為工程建設(shè)加足馬力。在整體施工建設(shè)中，項(xiàng)目部采用了灌注樁后注漿技術(shù)、高強(qiáng)鋼筋應(yīng)用技術(shù)及高強(qiáng)鋼筋直螺紋連接技術(shù)、銷鍵型腳手架及支撐架、集成附著式升降腳手架、鋼結(jié)構(gòu)提升施工技術(shù)、地下工程預(yù)鋪反粘防水技術(shù)等，有效的縮短施工周期、節(jié)省成本、提升安全效益。
新技術(shù)是實(shí)現(xiàn)降本增效的關(guān)鍵。
據(jù)滿學(xué)武介紹，中鐵絲路總部工程項(xiàng)目工程樁為鋼筋混凝土灌注樁，為提高樁基礎(chǔ)承載力，項(xiàng)目部采用樁端樁側(cè)復(fù)式后注漿技術(shù)，進(jìn)一步增大樁側(cè)阻力和樁端阻力，提高單樁承載力，減少樁基沉降，相較于用原來的加大、加長(zhǎng)樁基礎(chǔ)來提高樁基樁承載力的方法，單此一項(xiàng)內(nèi)容就至少節(jié)約了百余萬的成本。此外，項(xiàng)目部采用高強(qiáng)鋼筋應(yīng)用技術(shù)及高強(qiáng)鋼筋直螺紋連接技術(shù)，鋼筋端部采用帶鋸鋸床切割，套絲完成后用角磨機(jī)打磨絲頭端部，有效的保證了鋼筋直螺紋絲頭的平整。通過高強(qiáng)鋼筋應(yīng)用，平均減少鋼筋用量約 12%~18％，每平方米可節(jié)約 25~38 元，具有很好的節(jié)材作用，另一方面也有效減少配筋數(shù)量，提高配筋效率，提高了施工效率。
新技術(shù)是解決作業(yè)難題的法寶。
項(xiàng)目部通過BIM建模，對(duì)場(chǎng)地布置、施工組織及施工進(jìn)度等進(jìn)行管理應(yīng)用，加強(qiáng)項(xiàng)目進(jìn)度控制能力，減小工程延誤的風(fēng)險(xiǎn)率，保證項(xiàng)目整體進(jìn)度。由于工程的1#棟超高層8層及以下、20層及以上結(jié)構(gòu)有所不同，如何合理解決梁柱節(jié)點(diǎn)區(qū)鋼筋的穿筋問題，確保節(jié)點(diǎn)良好的受力性能與加快施工速度就成了關(guān)鍵技術(shù)難題。為此，項(xiàng)目部采用型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)，在鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)時(shí)，以設(shè)計(jì)院的施工圖、計(jì)算書及其它相關(guān)資料為依據(jù)，依托專業(yè)深化設(shè)計(jì)軟件平臺(tái)，建立三維實(shí)體模型，計(jì)算節(jié)點(diǎn)坐標(biāo)定位調(diào)整值，生成結(jié)構(gòu)安裝布置圖、零構(gòu)件圖、報(bào)表清單。最終，將鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)與 BIM 結(jié)合，實(shí)現(xiàn)了模型信息化共享，從而解決了梁柱節(jié)點(diǎn)區(qū)鋼筋與型鋼柱之間穿筋的問題。
新技術(shù)是提升安全效益的助力。
中鐵絲路總部項(xiàng)目超高層建筑首層大堂高10.2m，層高較高，為了確保高支模施工作業(yè)安全，項(xiàng)目部在高支模施工中，采用承插型盤扣式鋼管腳手架搭設(shè)模板支架的施工方案，全部桿件系列化、標(biāo)準(zhǔn)化而且搭拆快，且工序安全可靠、穩(wěn)定性好、承載力高，安全性大幅度提升。為進(jìn)一步確保安全施工作業(yè)，項(xiàng)目部三棟塔樓在標(biāo)準(zhǔn)層以上的外防護(hù)均采用全鋼附著式升降腳手架，一次性安裝到位后通過電動(dòng)提升至指定高度，且每次提升僅需要3-4小時(shí)，既節(jié)省材料和人工，又安全可靠，還可反復(fù)周轉(zhuǎn)使用，極大的滿足了文明施工的要求。
新技術(shù)是縮短施工周期的利器。
中鐵絲路總部工程項(xiàng)目工程是建安公司范圍內(nèi)首次采用整體液壓提升技術(shù)進(jìn)行提升安裝。據(jù)悉，在距地面約86m高度的位置處，工程的三棟塔樓之間要通過鋼結(jié)構(gòu)連廊相互連通。為此，項(xiàng)目部采用整體液壓提升技術(shù)進(jìn)行提升安裝作業(yè)，在提升方案確定后，項(xiàng)目部結(jié)合承載結(jié)構(gòu)和被提升鋼結(jié)構(gòu)本身的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，進(jìn)行施工狀態(tài)下結(jié)構(gòu)整體受力性能驗(yàn)算。隨后，根據(jù)施工時(shí)各作用點(diǎn)的不同步值，通過計(jì)算，合理選取提升方式，確定提升點(diǎn)的數(shù)量、位置以及提升設(shè)備，將鋼結(jié)構(gòu)件整體提升到設(shè)計(jì)高度，最終實(shí)現(xiàn)了主體三棟大樓在約86m的高空位置完美對(duì)接。此項(xiàng)技術(shù)相較傳統(tǒng)傳統(tǒng)吊裝工藝和大型起重機(jī)械作業(yè)而言，不受起重高度、起重重量、結(jié)構(gòu)面積、作業(yè)場(chǎng)地等方面的制約，在提高作業(yè)安全系數(shù)的同時(shí)，縮短了10余天的工期。另外，在筏板底部施工時(shí)，項(xiàng)目部采用預(yù)鋪反應(yīng)粘卷材作為防水材料，此類卷材可采用空鋪或者濕鋪法作業(yè)，且在卷材鋪貼完成后，表面可以不做防水保護(hù)層，直接進(jìn)行筏板基礎(chǔ)施工，這樣就又節(jié)省了7-10天的工期。
西安中鐵絲路總部項(xiàng)目建設(shè)過程中利用新技術(shù)引領(lǐng)，疏通強(qiáng)勁“心血管”。走進(jìn)絲路總部項(xiàng)目的施工現(xiàn)場(chǎng)，各項(xiàng)工序已基本接近尾聲。“這是中鐵一局在陜首個(gè)超高層項(xiàng)目，新技術(shù)的應(yīng)用，為我們項(xiàng)目帶來了新的發(fā)展動(dòng)能，助力工程建設(shè)加速前進(jìn)，創(chuàng)造了良好的收效，為項(xiàng)目爭(zhēng)創(chuàng)省、市結(jié)構(gòu)優(yōu)質(zhì)工程，省、市文明工地，以及陜西省和全國綠色示范工程奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。”項(xiàng)目負(fù)責(zé)人趙宏安介紹。
時(shí)至6月30日，西安中鐵絲路總部工程這座“高顏值”建筑，成功泛光照明亮燈，在主場(chǎng)館附近驚艷亮相，成為夜空中最閃亮的那顆“星”！（楊曉芳、李琦、滿學(xué)武）
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