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超強(qiáng)的攤鋪能力

1) 超強(qiáng)的動(dòng)力

采用德國原裝道依茨TCD2015V06發(fā)動(dòng)機(jī)，功率300KW，動(dòng)力強(qiáng)勁，功率儲(chǔ)備大。

2) 超強(qiáng)的牽引能力

長履帶、大寬度履帶板及合理布置的整機(jī)重心，使攤鋪機(jī)獲得最佳穩(wěn)定性和附著力，適合全寬全厚攤鋪工程，系統(tǒng)高壓配置，減速機(jī)最大輸出扭距達(dá)到6000N.m，使機(jī)器具有更高性能的牽引能力。

3) 超大超強(qiáng)結(jié)構(gòu)料斗

料斗寬度達(dá)到3250mm，長度為2400mm，料斗板厚達(dá)到16mm，總?cè)萘窟_(dá)到19t ，滿足大料車需求（能滿足60t料車需求）。

4) 超強(qiáng)的輸料能力

大寬度刮板，最高輸料速度達(dá)到30m/min，無級(jí)調(diào)速，能根據(jù)物料輸送要求進(jìn)行速度調(diào)節(jié)和控制。

5) 超強(qiáng)的螺旋分料能力

螺旋系統(tǒng)采用大功率低速大扭矩馬達(dá)，高壓配置，螺旋葉片最大直徑達(dá)到480mm，并可全埋于物料中，低速運(yùn)行，防離析效果好，輸送效率達(dá)到1600t/h。

2、專業(yè)設(shè)計(jì)的防離析結(jié)構(gòu)

1) 專利設(shè)計(jì)的料斗同步翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，及時(shí)清理物料，減少溫度離析。優(yōu)化料斗轉(zhuǎn)角處的側(cè)板斜度，防止物料的轉(zhuǎn)角堆積，減少滾落離析。

2) 通過對(duì)螺旋布料系統(tǒng)多種參數(shù)進(jìn)行組合試驗(yàn)，最終優(yōu)化變節(jié)距、變直徑、葉片傾角、料槽寬度等參數(shù)，螺旋系統(tǒng)的布料連續(xù)性和穩(wěn)定性大大提高，防離析能力大幅提升。

3) 優(yōu)化設(shè)計(jì)的料槽結(jié)構(gòu)，支撐裝置和葉片，有效保證攤鋪槽內(nèi)物料順暢輸送到整個(gè)攤鋪寬度。

4) 采用大功率大扭矩方案供料，實(shí)現(xiàn)螺旋系統(tǒng)的低速滿盈連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，防止寬度方向斷續(xù)給料造成橫向離析。

5) 采用獨(dú)特的主機(jī)升降變位技術(shù)，配合專利的防離析裝置，有效改善了豎向防離析能力。

3、成熟穩(wěn)定的高強(qiáng)熨平板

1) 大截面尺寸的熨平板，有效改善了熨平板的剛度；

2) 拓?fù)鋬?yōu)化的新型撐拉桿系統(tǒng)，大幅提高了大寬度熨平板的剛度，能滿足大負(fù)荷施工工況的需求，保證攤鋪過程的穩(wěn)定性和平整度；

3) 雙夯錘機(jī)構(gòu)對(duì)穩(wěn)定材料能獲得更滿意的壓實(shí)效果；

4) 頻率無級(jí)可調(diào)的振動(dòng)機(jī)構(gòu)，滿足不同的作業(yè)工況需求。

全新結(jié)構(gòu)的高強(qiáng)熨平板，攤鋪寬度達(dá)到16.5米，最大攤鋪厚度達(dá)到550mm，

滿足目前攤鋪過程中將兩層攤鋪合為一次成型大寬度攤鋪的需求。

4、智能化控制技術(shù)，人機(jī)交互性好

1) CAN總線全自動(dòng)電子管理

v 通過顯示器和觸摸鍵盤控制面板，實(shí)現(xiàn)行走系統(tǒng)和其它系統(tǒng)各項(xiàng)參數(shù)設(shè)定、調(diào)整等功能；

v 各項(xiàng)信息顯示監(jiān)測更加完善，方便日常操作及維修；

v 駕駛操控更加簡單，提高了控制水平及系統(tǒng)的可靠性。

2) 具有低速行走穩(wěn)定控制技術(shù)，杜絕高負(fù)荷工況下攤鋪的穩(wěn)定性；

3) 自動(dòng)在線故障診斷與檢測

v 可檢測包括發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速、溫度、機(jī)油壓力、行走速度、螺旋轉(zhuǎn)速、液壓系統(tǒng)溫度、夯錘和振動(dòng)頻率等；

v 具有故障自診斷、自動(dòng)報(bào)警（顯示屏中文、報(bào)警燈閃爍）功能。

4) 數(shù)據(jù)自動(dòng)查尋、遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)監(jiān)控

v 可查詢?cè)O(shè)定參數(shù)、故障查詢，發(fā)動(dòng)機(jī)工作小時(shí)數(shù)、使用、維護(hù)、保養(yǎng)、安全警示等資料查詢。

v 具有GPS定位、遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)傳輸如發(fā)動(dòng)機(jī)故障代碼、工作小時(shí)數(shù)等。

5) 特別設(shè)計(jì)的啟動(dòng)和停機(jī)程序軟件

使啟動(dòng)停機(jī)平穩(wěn)，有效防止停機(jī)時(shí)熨平板下沉；啟動(dòng)時(shí)防止熨平板爬升；避

免停機(jī)壓痕的產(chǎn)生。

6) 采用量身定做的降噪音措施和消聲器，大大降低攤鋪機(jī)的噪音水平。

7) 特殊設(shè)計(jì)的節(jié)能模式和電子控制的發(fā)動(dòng)機(jī)燃油系統(tǒng)，優(yōu)化功率輸出，使

燃油消耗水平降低15%。

5、操縱簡便

1) 操作臺(tái)可180度擺動(dòng)，方便操作機(jī)手選擇合適位置操作，駕駛椅可移至

2) 駕駛棚外側(cè)，視野更廣闊。熨平板兩側(cè)外控臺(tái)可方便副機(jī)手的操作。

3) 所有操縱均為觸摸式按鍵，按鍵觸感良好，并用形象的圖標(biāo)表示，一目了然，操縱觸手可及。

4) 行走履帶自動(dòng)液壓張緊，無需人工張緊。

6、維護(hù)保養(yǎng)便捷

1) 電腦控制集中自動(dòng)潤滑系統(tǒng)，保證各機(jī)構(gòu)充分潤滑，使攤鋪機(jī)的維護(hù)工作量大大減少。

2) 具有故障自動(dòng)檢測系統(tǒng)，出現(xiàn)故障時(shí)，各個(gè)故障點(diǎn)均顯示在操作面板上，方便機(jī)手查詢，便于對(duì)機(jī)器進(jìn)行維修或設(shè)定。

3) 刮板減速機(jī)外置，調(diào)節(jié)維護(hù)方便。

4) 料位拍外置，工作過程中可以根據(jù)物料輸送情況隨時(shí)調(diào)整料位設(shè)置。

5) 液壓系統(tǒng)集成控制，所有主要閥塊安裝在側(cè)面，打開側(cè)門即可檢測調(diào)試。