金城驛里逢暑至,綠樹陰濃入伏來。
中鐵二十三局集團(tuán)二公司哈爾濱瑞達(dá)公司歷時(shí)近半年的設(shè)備革新,工藝升級(jí)工作取得了階段性的成果。
瑞達(dá)公司的這條生產(chǎn)線已經(jīng)運(yùn)行十年,當(dāng)年比較先進(jìn)的軌枕生產(chǎn)設(shè)備、工藝面臨淘汰,無論是在節(jié)約成本上還是生產(chǎn)效率上已經(jīng)落后于同行業(yè)其它廠家,為此瑞達(dá)公司成立了以總工程師為組長的“技術(shù)革新小組”,力求擺脫設(shè)備老舊、工藝落后的帽子。
全封閉箍筋在軌枕生產(chǎn)行業(yè)已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用,為了改變落后的現(xiàn)狀,哈爾濱瑞達(dá)公司經(jīng)多方調(diào)研,并走訪了多家軌枕廠及全自動(dòng)彎筋機(jī)的生產(chǎn)廠家,克服了廠房狹小,生產(chǎn)線輥道缺少一組等困難,僅用半個(gè)多月的時(shí)間就使全封閉式箍筋工藝得到了應(yīng)用。僅此一項(xiàng)全年節(jié)約費(fèi)用達(dá)30余萬元。
全自動(dòng)彎筋機(jī)在軌枕生產(chǎn)行業(yè)已經(jīng)成為了軌枕鋼筋加工的主流產(chǎn)品。哈爾濱瑞達(dá)公司引進(jìn)了兩臺(tái)國 內(nèi)先進(jìn)的自動(dòng)彎筋機(jī),實(shí)現(xiàn)了鋼筋加工工藝的根本變革,填補(bǔ)了之前人工沖床無法制作全封閉箍筋的空白,以全封閉箍筋替換半開式人工封閉箍筋,不僅減少了人工投入,還改變了現(xiàn)有工藝布局,極大提高了生產(chǎn)效率。
為了降低勞動(dòng)強(qiáng)度,改善作業(yè)人員作業(yè)環(huán)境,瑞達(dá)公司采取了多項(xiàng)措施。首先,對(duì)鋼絲編組作業(yè)設(shè)備進(jìn)行了升級(jí)改造,在參考其它廠家的電動(dòng)梳板機(jī)的基礎(chǔ)上,與瑞達(dá)公司的實(shí)際情況相結(jié)合,自行制作了電動(dòng)梳板機(jī),大大降低了鋼絲編組作業(yè)的勞動(dòng)強(qiáng)度并加快了生產(chǎn)節(jié)拍。其次對(duì)原有拽絲作業(yè)進(jìn)行了設(shè)備升級(jí)改造,將原有采用人力拽絲作業(yè)的方法,改造成了電力拖動(dòng)式的拽絲作業(yè)。
設(shè)備的革新、工藝的改進(jìn),即實(shí)現(xiàn)了降低勞動(dòng)強(qiáng)度,也為公司節(jié)約了人工成本、生產(chǎn)成本。 從提出方案到調(diào)查研究,從數(shù)據(jù)采集到研究制作,從廠家選型到安裝制作,這些過程無一不在既快又準(zhǔn)的節(jié)奏中完成。
瑞達(dá)人始終相信,探索前進(jìn)的道路是永無止境的,只要不斷的自我提升,以后的道路會(huì)越來越寬,瑞達(dá)的明天也必將更加輝煌。(劉文凱)
中鐵二十三局集團(tuán)二公司哈爾濱瑞達(dá)公司歷時(shí)近半年的設(shè)備革新,工藝升級(jí)工作取得了階段性的成果。
瑞達(dá)公司的這條生產(chǎn)線已經(jīng)運(yùn)行十年,當(dāng)年比較先進(jìn)的軌枕生產(chǎn)設(shè)備、工藝面臨淘汰,無論是在節(jié)約成本上還是生產(chǎn)效率上已經(jīng)落后于同行業(yè)其它廠家,為此瑞達(dá)公司成立了以總工程師為組長的“技術(shù)革新小組”,力求擺脫設(shè)備老舊、工藝落后的帽子。
全封閉箍筋在軌枕生產(chǎn)行業(yè)已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用,為了改變落后的現(xiàn)狀,哈爾濱瑞達(dá)公司經(jīng)多方調(diào)研,并走訪了多家軌枕廠及全自動(dòng)彎筋機(jī)的生產(chǎn)廠家,克服了廠房狹小,生產(chǎn)線輥道缺少一組等困難,僅用半個(gè)多月的時(shí)間就使全封閉式箍筋工藝得到了應(yīng)用。僅此一項(xiàng)全年節(jié)約費(fèi)用達(dá)30余萬元。
全自動(dòng)彎筋機(jī)在軌枕生產(chǎn)行業(yè)已經(jīng)成為了軌枕鋼筋加工的主流產(chǎn)品。哈爾濱瑞達(dá)公司引進(jìn)了兩臺(tái)國 內(nèi)先進(jìn)的自動(dòng)彎筋機(jī),實(shí)現(xiàn)了鋼筋加工工藝的根本變革,填補(bǔ)了之前人工沖床無法制作全封閉箍筋的空白,以全封閉箍筋替換半開式人工封閉箍筋,不僅減少了人工投入,還改變了現(xiàn)有工藝布局,極大提高了生產(chǎn)效率。
為了降低勞動(dòng)強(qiáng)度,改善作業(yè)人員作業(yè)環(huán)境,瑞達(dá)公司采取了多項(xiàng)措施。首先,對(duì)鋼絲編組作業(yè)設(shè)備進(jìn)行了升級(jí)改造,在參考其它廠家的電動(dòng)梳板機(jī)的基礎(chǔ)上,與瑞達(dá)公司的實(shí)際情況相結(jié)合,自行制作了電動(dòng)梳板機(jī),大大降低了鋼絲編組作業(yè)的勞動(dòng)強(qiáng)度并加快了生產(chǎn)節(jié)拍。其次對(duì)原有拽絲作業(yè)進(jìn)行了設(shè)備升級(jí)改造,將原有采用人力拽絲作業(yè)的方法,改造成了電力拖動(dòng)式的拽絲作業(yè)。
設(shè)備的革新、工藝的改進(jìn),即實(shí)現(xiàn)了降低勞動(dòng)強(qiáng)度,也為公司節(jié)約了人工成本、生產(chǎn)成本。 從提出方案到調(diào)查研究,從數(shù)據(jù)采集到研究制作,從廠家選型到安裝制作,這些過程無一不在既快又準(zhǔn)的節(jié)奏中完成。
瑞達(dá)人始終相信,探索前進(jìn)的道路是永無止境的,只要不斷的自我提升,以后的道路會(huì)越來越寬,瑞達(dá)的明天也必將更加輝煌。(劉文凱)
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來源:鐵路工程建設(shè)網(wǎng)作者:呂奎元 贠煥軍 劉?利/文 劉利 侯夢(mèng)雅/圖